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装修必备:水泥知识大全



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摘要:
7月4日,河南省大气污染防治攻坚战动员会议在郑州召开,标志着河南省正式打响大气污染防治攻坚战。河南孟电集团水泥有限在范海涛的总麾下,定会在此次淘金筛沙的攻坚战中不战而胜,胜在转型升级、赢在节能减排。
  河南孟电集团水泥有限公司是由河南孟电集团筹资兴建的股份制企业,始建于2001年9月,先后共建6条水泥生产线,一二线-2×1000t/d、三四线-2×3000t/d、五六线-2×4500t/d。公司主要生产“孟电”牌PO52.5系列水泥、中热硅酸盐水泥和低碱硅酸盐水泥等多品种多等级水泥,可满足不同用户的需求,是河南省获得普通52.5、中热硅酸盐水泥生产许可证的大型企业之一,产品多次被国家重点项目如京港澳高速、黄河二桥、长济高速、郑石高速、郑东新区、济邵高速所采用,公司以一流的设备、优质的产品和完善的服务被国家发改委等部委确定为“国家水泥工业结构调整重点支持企业”,并连续两届荣获“国家产品质量免检证书”、“河南省名牌产品”,多次获得“全国水泥企业50强”、“安全生产先进单位”等众多荣誉称号,2010年“孟电”牌水泥被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”。
  
  为响应国家绿色生产、节能减排号召,河南孟电集团水泥有限公司于2015年投资98373.49万元,高标准、高要求开展减量置换2×5500t/d熟料水泥带余热发电配套矿山及10000t/d骨料生产线建设项目,三线-1×3000t/d已于2015年8月中旬拆除,四线-1×3000t/d、五线-1×4500t/d已于2016年6月初拆除,骨料线于2016年5月初开始试运,新建一线-1×5500t/d现在正在调试,新建二线-1×5500t/d的设备正在安装中,与之配套的利用水泥窑协同处置生活垃圾及危险废品项目前期工作也正在有条不紊的推进。
  
  减量置换项目中采用先进工艺,生料粉磨由原来的中卸管磨粉磨系统改为工艺先进的辊压机终粉磨,分布电耗由25±2KWh/t降为15±2KWh/t;回转窑采用国际先进的5m×60m两档短窑技术;预热器采用国内工艺先进、技术成熟的6级预热器,废气排放温度降低至280℃左右;窑头、窑尾采用国内先进的大型袋式收尘器,颗粒物排放浓度控制15mg/m3以下,低于新乡市政府规定<20mg/m3的排放标准(国标:<30mg/m3),水泥粉磨采用国内先进的辊压机联合粉磨系统,水泥综合电耗达到78±2KWh/t-cl;据公司相关部门初步统计(新建一线正调试),因采用先进的生产工艺,新线年可以节约燃煤约10万t,年可以节省用电约5.7×107kWh,为此,新线带来的经济效益和环境效益将是十分可观的。
  
  减量置换项目中投资约13000万元的10000t/d骨料生产线,在物料传输过程中全部采用彩钢瓦进行封闭,骨料储存采用水泥框架立库及装车处均安装有自动漏斗系统,彻底颠覆了传统模式的散装堆放储存和铲车装车生产作业方式,且各作业处均有绿化带,保证清洁生产、绿色生产;在破碎、筛分、堆场等各个环节都安装有袋式除尘器,其数量高达50台,远远高于环评中25台的数量要求,经除尘器处理废气排放浓度≦10mg/Nm3,完全符合国家及地方相关排放标准。
  
  2016年,河南孟电集团水泥有限公司按照新乡市政府文件(新政文[2016]41号)要求,投资710万左右对河南孟电集团水泥有限公司的6#熟料线及水泥粉磨系统进行环保提标改造。改造前熟料生产线三大污染物排放指数为颗粒物22-28mg/m3、二氧化硫10mg/m3、氮氧化物250-350mg/m3,水泥粉磨系统颗粒物排放浓度13-17mg/m3,而国标要求熟料线污染物排放浓度为颗粒物<30mg/m3、二氧化硫<200mg/m3、氮氧化物<400mg/m3,水泥粉磨系统颗粒物排放浓度<20mg/m3。为达到此次环保改造效果和目的,公司对6#熟料生产线的窑头、窑尾滤袋和水泥粉磨系统滤袋进行了全部更换,滤袋由原来材质P8420%+进口芳纶80%(356元/条)更换成美国进口的戈尔腹膜滤袋(790元/条),后经相关检测部门监测,熟料线颗粒物排放浓度8-17mg/m3,氮氧化物通过SNCR喷氨系统排放浓度保持在250mg/m3左右,检测结果同时显示,水泥粉磨系统颗粒物排放浓度<10mg/m3;而政府文件要求熟料线污染物排放浓度为颗粒物<20mg/m3、氮氧化物<320mg/m3,水泥粉磨系统颗粒物排放浓度<10mg/m3。
  
  河南孟电集团水泥有限公司因坚决奉行“有令必行、有禁必止”的环保工作原则,公司污染物的排放指标才会严格“执行标准、严于标准”。为了更好的扎实推进环保工作,河南孟电集团水泥有限公司定期组织公司班长以上所有干部,学习并考试新《环保法》、新《大气污染防治法》等国家及地方相关环保法律法规、规章制度,通过学习活动树立员工环保理念、增进员工环保意识,让员工能快速的把集团的环保决策部署转化为一种不折不扣的执行力。2016年年初,河南孟电集团水泥有限公司投资200万元左右又购进3辆集扫地、扫水、吸尘一体清洁车,同时,要求集团15辆清洁车全部出动,以肩负集团各厂区主干道卫生及S229、孟电工业大道的部分责任路段卫生;公司在厂区主干道及易产尘区安装高压喷淋装置及雾炮机,有效的保证降尘抑尘;在罐车出厂口安装有洗车机,确保车辆无灰无泥上路。以上一系列的环保举措可谓是在公司节能减排工作基础之上锦上添花。
  
  7月4日,河南省大气污染防治攻坚战动员会议在郑州召开,标志着河南省正式打响大气污染防治攻坚战。河南孟电集团水泥有限在范海涛的总麾下,定会在此次淘金筛沙的攻坚战中不战而胜,胜在转型升级、赢在节能减排。
  
  河南孟电集团愿持续出大力舍大本顾大局保环境,因保护环境就是守金山护银山保生产力。——范海涛

粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

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粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。


中国硅酸盐学会科普工作委员会

水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

建筑材料工业技术情报研究所

水泥按用途及性能分为: 通用水泥:
一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175―1999、GB1344―1999和GB12958―1999规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

中硅普字[2009]第01号

水泥按其主要水硬性物质名称分为: 硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥;
铝酸盐水泥; 硫铝酸盐水泥; 铁铝酸盐水泥; 氟铝酸盐水泥;
以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。


主要技术特性分为: 快硬性:分为快硬和特快硬两类;
水化热:分为中热和低热两类;
抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类;
膨胀性:分为膨胀和自应力两类;
耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

关于联合12省(市)硅酸盐学会共同举办

水泥命名的原则:

“2009国内外水泥粉磨新技术交流大会 ”的通知(二轮)

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,允许有简称。

各有关单位:

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建材情报研究所联合十二省(市)硅酸盐学会共同主办的“2009国内外水泥粉磨新技术交流大会”将于2009年5月13-15日在武汉市举行。

专用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。

近年来,水泥粉磨工艺发展迅速,特别是被称之为水泥工艺一场革命的分别粉磨工艺和立磨磨水泥工艺在我国愈来愈受到青睐,发展前景广阔;同时,粉磨设备方面如立磨、辊压机、新型选粉机、球磨等也有许多创新和改进,对增产节能发挥着重要的作用。

特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。

我国多数水泥厂一直沿用熟料与混合材共同粉磨的传统工艺,“分别粉磨”就是将熟料和混合材以各自合适的设备(辊压机、各种磨机、选粉机等)分别进行适当的粉磨或处理,达到各自的细度要求,然后再按一定比例混合成为水泥产品。实践证明,把材性差异很大的熟料和混合材放在一起共同粉磨,往往效率低、能耗高,且混合材常因细度达不到要求未能充分发挥其活性潜力,而分别粉磨可以克服这些缺点,提高效率,达到节能降耗。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

多年来人们对立磨磨水泥工艺心存疑虑,担心设备磨损大、水泥质量也会降低,立磨的应用基本上受限于磨煤、生料等硬度相对较低的物料;随着立磨的技术进步和耐磨金属材质的改善,用立磨磨熟料/水泥在国外已屡见不鲜,在国内也开始起步,立磨的应用从磨煤、生料扩展到磨熟料/水泥、矿渣等,以达到优化工艺、节约能耗和降低成本的目的。

水泥类型的定义
水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,代号:P.O。
矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,
称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。
火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。
粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。
复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥,代号P.C。
中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。
快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。
抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。
白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。
道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟练,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,。
砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。
石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

为更全面地认识、推广及应用这些新技术,
搭建科研院所、设备厂家与水泥企业、粉磨站面对面对话交流的平台,促进行业技术进步,实现水泥企业节能降耗,优质高产,提高竞争力,主办方邀请行业领导、知名专家和具有丰富实践经验的水泥企业代表作工艺设计理念、设备性能特点讲解以及生产实践经验介绍、交流,会后还将组织实地参观并进行现场咨询答疑。通过这次活动,必将使与会者开阔眼界、联系实际解决本单位当前问题或将要实施的新建或技改工程计划,也可为企业在节能降耗方面打开一条新思路,使这些先进技术更好地为水泥企业的节能降耗、提高经济效益及竞争力服务。欢迎积极投稿并参会。

生产方法
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法与湿法两种。
①干法生产。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。

一、主办单位:中国硅酸盐学会科普工作委员会 建筑材料工业技术情报研究所

生产工序
水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。 生料磨制
分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统,但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
煅烧
煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类,立窑适用于生产规模较小的工厂,大、中型厂宜采用回转窑。
①立窑:
窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来,国外大多数立窑已被回转窑所取代,但在当前中国水泥工业中,立窑仍占有重要地位。
根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。
②回转窑:
窑筒体卧置(略带斜度,约为3%),并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆(含水量通常为35%左右)的湿法窑。
a.干法窑
干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后,发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑,它以悬浮预热器窑为基础,在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程,从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行,生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换,从而提高传热效率,使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80%以上,达到减轻窑的热负荷,延长窑衬使用寿命和窑的运转周期,在保持窑的发热能力的情况下,大幅度提高产量的目的。
b.湿法窑
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。
湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑,长窑使用广泛,短窑目前已很少采用。为了降低湿法长窑热耗,窑内装设有各种型式的热交换器,如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。
粉磨
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺。为了防止生产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。
近年来,由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的趋势。

二、联合主办:安徽省硅酸盐学会 山东硅酸盐学会 河北省硅酸盐学会

生产工艺流程举例

河南省硅酸盐学会 湖北省硅酸盐学会 浙江省硅酸盐学会

原料和燃料进厂后,由化验室采样分析检验,同时按质量进行搭配均化,存放于原料堆棚。
粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值,通过提升机提升到相应原料贮库中。
石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后,由提升机送入各自贮库。化验室根
据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况,计算工艺配方,通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料,由生料磨机进行粉磨,每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧
化二铁和细度的百分含量,及时进行调整,使各项数据符合工艺配方要求。磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库,化验室依据出磨生料质量情况,通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化,经提升机提入两个生料均化库,生料经两个均化库进行搭配,将料提至成球盘料仓,由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比,通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧,烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎,由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库,同时根据生产经营要求及建材市场情况,化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比,由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨,每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库,化验室依据出磨水泥质量情况,通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库,再经两个水泥均化库搭配,由微机控制包装机进行水泥的包装,包装出来的袋装水泥存放于成品仓库,再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。

云南省硅酸盐学会 福建省硅酸盐学会 陕西省硅酸盐学会

性能指标 水泥主要技术指标
比重与容重:普通水泥比重为3:1,容重通常采用1300公斤/立方米。
细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。
凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于12小时。
强度:水泥强度应符合国家标准。
体积安定性:指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多,会产生不均匀变形。
水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。
标准稠度:指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
水泥标准的修订
我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:一是采用GB/T
17671―1999《水泥胶砂强度检验方法》代替现行GB177―85《水泥胶砂强度检验方法》;二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。
GB/T 17671―1999《水泥胶砂强度检验方法》标准制订 GB/T
17671―1999是我国等同采用国际标准ISO
679―1989制定的,于1999年2月8日发布,1999年5月1日起生效。 GB/T
17671―1999与GB177―85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用塑胶砂,4X4X160cm棱柱试体,将试体先进行抗折强度试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
六大水泥标准修订的主要内容 a.水泥胶砂强度检验方法改为GB/T
17671―1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T
17671―1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB
177―85方法。因此GB/T 17671―1999方法上升为强制性方法,而GB
177―85方法下降为推荐性方法。 b.水泥标号改为强度等级
六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号,如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。
六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。
新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分为三个等级6个类型,42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
c.强度龄期与各龄期强度指标设置
六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。

新疆硅酸盐学会 天津市硅酸盐学会 重庆硅酸盐学会

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三、支持单位:中国建筑材料联合会 中国硅酸盐学会

中国建筑材料科学研究总院 天津水泥工业设计研究院

合肥水泥研究设计院 南京水泥工业设计研究院

成都建材工业设计研究院 拉法基瑞安水泥有限公司

豪西盟水泥集团 中天仕名科技集团有限公司

湖北省建筑材料工业研究设计院 山东宏艺科技有限公司

武汉建筑材料工业研究设计院

四、协办单位:江苏飞鹏重型设备有限公司、武汉江力建材设备公司、

湖北统领科技有限公司

五、媒体支持:中国建材报、《中华建筑报·散装水泥双周刊》、《水泥》、《中国水泥》、

《国际水泥》、《ZKG》中文版、《水泥技术》、《四川水泥》、《商品混凝土》;中国建材网、数字水泥网、中国建材技术网、水泥英才网

六、会议时间:2009年5月13日全天报到; 5月14日—15日上午会议交流;

15日下午实地参观:武汉武钢华新水泥公司100万吨立磨分别粉磨生产线和武汉鑫凌云水泥公司2500t/d新型干法熟料生产线及配套的200万吨/年水泥粉磨站(免费)。

七、会议地点:湖北武汉市九龙大酒店(武泰闸)。

武汉市武昌区武泰闸三角塘38-40号(宾馆电话:027-59808688)

八、参会对象:水泥生产企业、粉磨站、科研/设计院所、大专院校、粉磨技术研发单位、粉磨设备制造厂商、商品混凝土搅拌站(自备粉磨车间者)等相关人员。

九、大会主要报告:

1.水泥工业的结构调整和节能减排 中国水泥协会 秘书长 孔祥忠

2.国际水泥粉磨技术展望 建筑材料工业技术情报研究所 总工 崔源声

3.料层粉碎在水泥粉磨工艺中应用的探讨 合肥院 总工 教授级高工 包 玮

4.我国立式磨技术现状及选型中应考虑的问题 合肥院 教授级高工 邓小林

5.TRM型立磨研发及应用(包括立磨磨水泥案例分析) 天津院 副总工程师 刘子河

6.粉磨的合理、有效控制是水泥工业节能的重要手段 中国建材院 教授级高工
赵介山

7.水泥分组分粒度分布理论及国内外分别粉磨技术介绍

拉法基瑞安(北京)技术服务有限公司 产品研发经理 张大康

8中华立式预粉磨机–FPP磨铸就成功 江苏飞鹏重型设备公司董事长 教授高工
王华业

9.绿色生态水泥粉磨站的优化设计及装备 桂林理工大学 教授

武汉江力建材设备有限公司总经理 陈 平

10.水泥分别粉磨工艺在我厂的实践 武汉武钢华新水泥有限责任公司 总经理
卢九松

11.科学使用水泥助磨剂,为企业节能减排增效益 湖北统领科技有限公司总经理
李正国

12.FM风选预粉磨与GC高产磨技术 南京旋立重型机械有限公司 教授 王志强

13.活化矿渣微粉的生产技术 四平市宏桥水泥技术研究所所长 高级工程师 李喜才

14.分别粉磨与水泥在混凝土中的适应性山东宏艺科技有限公司 技术副总 陈新中

15.LX(理想)水泥粉磨新技术、新装备 北票市理想机械工程有限公司董事长
李宪章

16.堆焊技术在粉磨设备耐磨部件上的应用 北京嘉克新兴科技公司董事长 博士
刘振英

17.柱磨机在矿渣微粉工艺中的应用 长沙深湘通用机器有限公司 副总 徐毅茹

十、研讨内容

1.水泥粉磨技术的新进展及发展趋势。

  1. 水泥粉磨工艺的类型及优缺点对比;

3.“分别粉磨”工艺设计理念、流程特点、技术指标及应用条件;

4.“分别粉磨”工艺生产线的设备选型及其性能要求;

5.国内外粉磨设备(辊压机、立磨、高产/高细球磨机、风选磨、高效选粉机等)

的技术性能及特点;

6.“分别粉磨”生产经验(运行操作、控制、维护等)及经济效益;

7.中、小型粉磨站水泥/矿渣粉磨新工艺、设备选型及经验介绍;

8.立磨磨熟料/水泥的工艺特点和技术经济指标;

9.用于磨熟料/水泥/矿渣的立磨的技术性能要求及特点;

10.立磨磨水泥的生产经验(运行操作、控制、维护等)、水泥质量(对比)及经济效益;

  1. 优化水泥颗粒级配与颗粒形貌生产优质水泥的技术途径;

12..粉磨设备耐磨部件和介质新技术;

13.以粉煤灰、矿渣为代表的大掺量混合材水泥生产及其技术经济分析;

14.新型高效水泥助磨剂的性能特点及应用效果。

十一、论文征集和出版:

为了使会议能够达到更好的交流效果,大会将出版集论文。有论文的作者请及时发送至:
lvyuq2005@sina.com。要求发言的论文作者,请提前与会务组联系。

十二、企业赞助与宣传:

1.会议赞助:为广泛宣传先进技术,打造行业品牌,欢迎中外知名厂商协办会议。会务组将在会议通知、网站、媒体广告、会议消息、会议背景板、会议场地等媒介上显著标明协办单位名称,同时将为协办单位免费提供1版论文集彩色宣传页广告,会议期间免费提供产品推介活动,安排展示场所或在会议上做专题报告对企业的产品进行宣传。协办费用:20000元/家。提供会议礼品、办公用品赞助的企业,详情请与会务组联系。

2.
产品展示:专业会议是厂商推广技术、产品的理想平台。大会组织方将在会议场地设立产品展示会。费用:2000元/展位(标准:1.5m×2m,提供展桌、椅子2把、电源等)。

3.
广告宣传:企业或装备厂商可在论文集进行产品宣传,彩页每版3000~5000元(以所登位置为准),黑白每版1500元。未经会务组允许,不得擅自发放宣传材料。

十三、会议费用及其它:

1.参会代表住宿由会务组统一安排,费用自理。

2.会议费用:a)会务费:水泥企业、科研/设计院所、大专院校代表等1000元/人;学生900元/人
(含会议资料费、会务费、会议期间餐费、礼品等);

b)机械设备企业2000元/人。

c)
会议期间将安排新技术、新成果信息发布,发言时间为15-20分钟,收费2000~3000元(具体按发言时段确定)。要求发言的企业请提前与会务组联系确定。

d)住宿:标间A型200元/间,标间B型220元/间,豪华标间260元/间,豪华套房300元/间,大床标间与双人标间价格相同,部分房间数量有限,请提前向会务组预定。

3.参观考察费用:参观考察费用自理,代表自愿参加。

4.由于参会人员较多,且正值旅游旺季,为保证食宿安排、资料发放等事宜,请各参会代表于2009年5月5日前将回执邮寄或传真至会务组。

5.酒店乘车路线:

(1)武昌火车站、武昌宏基长途汽车站:大约10分钟路程,的士费用8元左右;火车站
乘564路/222路/34路/202路到武泰闸站(修路中公交线路改道,暂只能乘坐出租车);

(2)傅家坡长途汽车站:大约15分钟路程,的士费用10元左右;公交线路:十五中乘593路/907路/564路到武泰闸;

(3)天河机场:大约40分钟路程,的士费用100元左右;机场大巴:可在汉阳“古琴台”下换乘507路到武泰闸。

6、机票和火车票预订:报到当天安排专人购买机票和预订火车票。

7.汇款方式:户 名:建筑材料工业技术情报研究所

开户行:工商行北京管庄支行(工商68行)

账 号:0200006809014435177(注:汇款请注明“水泥粉磨会”字样。)

十四、组委会主任:崔源声

秘 书 处: 吕裕清 吴 斌

电 话:010- 51164635 65790199 65761630 传真:010-65790418

手 机:13520826498 E-mail:lvyuq2005@sina.com
; pxwubin@126.com

网 址:www.ChinaBMI.com ;
www.cbmt.net.cn

地 址:北京市朝阳区管庄东里建筑材料工业技术情报研究所(100024)

中国硅酸盐学会科普工作委员会 建筑材料工业技术情报研究所

二零零九年三月三十一日

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“2009国内外水泥粉磨新技术交流大会”回执

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□参加会议 □会议发言 □工厂实地参观

□提交论文 □协办大会 □刊登广告宣传 □参加参观考察

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□是

□否

□单住

□合住

□标间A型200元/间;□标间B型220元/间;

□豪华标间260元/间;□豪华套房300元/间

<此表自制或复印有效;请参会代表于2009年5月5日前将回执传真至会务组。

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