Menu

“金隅四平”开创化工与建材跨行业发展模式



colspan=”2″>

化工行业固体废物“十二五”环境保护目标:综合利用率要达到75%,处置率要达到100%。如期实现这一“十二五”环境保护目标,企业深感压力。
化工生产过程产生的废渣日积月累,堆积成山,这些电石废渣、磷石膏,还有目前社会广为关注的铬渣,就像压在企业身上的一座座沉重的大山。令人欣慰的是,从11月10日在北京召开的2011金隅水泥环保产业会议上传来福音:金隅集团与中国昊华化工总公司共同打造的“金隅四平”模式,为化工行业铲除渣山找到了一个切实可行、实用高效的解决方案。
金隅集团近年来大举挺进环保领域而为业界知名。该集团水泥板块已相继建成并成功运营我国第一条利用水泥窑无害化处置固体废弃物示范线,自主研发建成我国第一条依托水泥窑无害化、资源化处置生活污水处理厂污泥生产线;承建和运营了北京市最大危险废弃物处置项目,发挥出固废物环境“净化器”的功能,为金隅水泥实现环保产业化发展奠定了坚实基础。
金隅集团党群工作部部长吴东介绍,“十二五”开局之年,北京金隅集团水泥板块走新型工业化道路,大力发展循环经济,较好地实现了“经济效益、社会效益、生态效益协调统一”。1~10月,产能规模、销售收入、实现利润同比分别提高5.87%、38.7%、68.7%,在转型中保持了增长势头扩充了发展空间。特别值得一提的是,在发展“协同处废”环保事业中,今年以来,金隅水泥板块实现了创新突破——在全国率先探索出化工企业与水泥企业协同处置固体废物的新路,与昊华集团重组的金隅四平水泥取得了全面成功。
中国建材市场协会副会长虞建华告诉记者,四平昊华化工有限公司每年产生几十万吨难以处置的废弃物电石渣,通过与金隅水泥重组四平昊华化工有限公司水泥分公司,组建的金隅四平水泥公司,依托金隅集团的技术力量和资金实力,完善了利用电石渣替代石灰石制备水泥的全套解决方案。按照这一模式,全国电石企业每年产生的几千万吨电石渣可以转化为替代石灰石的水泥原料。
今年,金隅集团已将“金隅四平”模式复制建设了“宣化金隅”和“沁阳金隅”水泥公司。与化工企业合作重组,以无害化消纳电石渣废弃物、减少石灰石开采量为目标的水泥产能规模扩展模式,不仅为化工企业变废为宝开辟了新途径,也为金隅水泥自身的扩张拓宽了空间。金隅水泥现已拥有33条生产线,遍布北京、天津、河北、河南、山西、吉林等省市。
生产过程高排放是化工行业一大特征,已公布的数据显示:2009年化工行业产生的工业固体废弃物达1.3亿吨,居全国工业第五位。其中,包括电石废渣、磷石膏、铬渣等。日积月累,堆积成山的固废物已成为生态环境的隐患。仅今年以来,就已发生多起废渣堆放引发的环境事件。为此,化工行业“十二五”环境保护目标已明确强调,最大限度地实现资源优化配置和“三废”综合利用。到2015年,化工行业固体废物综合利用率要达到75%,处置率要达到100%。
业界专家表示,化工行业要积极研究和开发固体废物综合利用途径,重点搞好电石渣、磷石膏等制各种新型建材,使固废物综合利用向资源化、工业化、规模化发展。到2015年,磷石膏年综合利用率达到30%;聚氯乙烯行业实现电石渣全部综合利用;硫铁矿渣利用率达到100%;黄磷炉渣和泥磷综合利用率在96%以上。同时,铬盐含铬废渣综合利用率达到100%,不光当年产生的六价铬渣实现100%综合利用或无毒化处置,而且要完成行业历史遗留400万吨铬渣无毒化处理或综合利用。化工行业处置固废物可谓重任在肩。
这些固废物都是可以利用的资源。金隅股份副总裁付秋涛这样认为。他在接受本报记者采访时表示,“金隅四平”开创了化工与建材跨行业发展模式。发展这种跨行业循环经济,既可以解决化工企业固体废弃物污染难题,又解决了建材水泥企业扩张发展的资源紧缺问题。今年前10个月,金隅商品混凝土产销量已达600万立方米,年产能已经超过1000万立方米,成为北方最大的商品混凝土供应商。
据付秋涛介绍,水泥行业与化工行业协同处废,综合利用电石废渣,可以减少石灰石开采量,保护生态环境。此外,在磷石膏、脱硫石膏等制造建材方面,金隅在处理技术上已经不成问题。但他同时表示,目前,处置磷石膏等固废物还面临规模不集中、运输成本高等诸多难题,特别是边远地区,如云南等。
他告诉记者,金隅集团“十二五”规划的要点之一,就是要肩负起国有大企业的社会责任。水泥企业将继续实施“走出去”发展战略,充分发挥建材工业专业优势,推动环保产业,起到固废物污染环境的“净化器”的作用。并将加强与化工行业携手深入合作,共同促进跨行业循环经济由“内环”转向“外环”。

图片 1

图片 2

走进绿色制造示范企业–河北金隅鼎鑫水泥有限公司,能够深刻感受到一个企业正在发生的脱胎换骨的变革。

中国建筑材料联合会会长 张人为

这种变革始于金隅集团不断的转型升级,由加强环境治理、节能减排逐步深入,直到资源综合利用、承担城市基础设施功能、勇担社会责任,正在一步一步蜕变成符合新时代高质量发展要求的现代工业企业。

今天,北京金隅集团自主研发的我国第一条利用水泥窑余热干化处置城市生活污泥示范项目的竣工投产仪式在这里隆重举行,能够见证我国水泥行业走循环经济发展道路的又一重要实践,我感到由衷的高兴。在此,我代表中国建筑材料联合会向北京金隅集团、向新北水水泥有限责任公司表示热烈的祝贺!

多年来,金隅集团大力推动水泥产业绿色转型升级,切实发挥了行业引领作用。

水泥是我国建材工业最重要的产业,水泥工业又好又快发展,实现由大变强,将决定建材工业现代化进程,也是建材工业建成资源节约型、环境友好型产业,实现可持续健康发展的关键。在我国水泥行业大发展的进程中,北京金隅集团不断探索,认真实践,走出了一条具有自身特色的发展道路,取得了实出的成绩,这是与集团始终坚持走循环经济之路,实现可持续发展的理念分不开的。

牢固树立红线意识,将生态环保视为企业不可触碰的底线和企业发展的生命线

其中,作为国家首批循环经济试点单位之一的新北水水泥有限责任公司,将企业的发展与节能减排、与循环经济有机结合起来,在激烈的市场竞争中走出了一条高质量的发展与循环经济和谐共进的发展道路。北水率先在国内水泥企业中开展节能减排、资源综合利用和利用水泥回转窑无害化处置城市工业废弃物,尤其是今天污水处理厂污泥处置项目的竣工投产,不仅为首都生态环境建设做出了积极贡献,更为水泥企业贯彻落实科学发展观,实现可持续发展探索了新的途径,提供了好的借鉴。

作为建材行业龙头企业,金隅集团要谋求可持续、高质量的发展,面临的重要问题就是产业结构调整。近年来,该企业传统产业持续升级,节能减排力度不断加大,对环境的影响随之减小,生态效应不断提升。

水泥行业发展循环经济具有得天独厚的优势,有着其它行业不可取代的作用,做好水泥行业的节约资源和保护环境工作,意义重大,也有着广阔的前景。希望新北水水泥有限责任公司在北京金隅集团的正确领导和决策下,在国家和北京市有关部门及相关单位的大力支持下,不断总结经验、不断创新思路,按照“减量化、再利用、资源化”的原则,进一步加强节能降耗减排工作,加大资源综合利用力度,创新资源综合利用技术,拓展利用水泥行业技术发展循环经济的有效途径,加快无害化城市工业废弃物集成技术的推广,为首都建设和行业发展做出更突出的贡献!我们联合会也一定努力为此进一步做好各项服务工作。

“牢固树立环保红线意识,将环保工作视为企业不可触碰的底线和企业发展的生命线。”这是金隅集团树立的企业环境理念。

据金隅集团技术质量与环境资源管理部的侯光胜介绍,为了落实北京市清洁空气行动计划,2013年以来,金隅集团先后退出和搬迁了兴发水泥、强联水泥等20余家制造业企业,每年减少能源消耗量约50万吨标准煤,减少氮氧化物排放3800吨、烟粉尘排放500吨。

同时,金隅集团投资近3亿元,为在京制造企业新建和改造物料储存棚仓74.57万立方米,更换457台高效收尘器,完成全部水泥企业脱硝技术改造。颗粒物排放浓度控制在10mg/m3以下,氮氧化物排放浓度控制在200mg/m3以下,达到国际领先水平。

金隅集团还通过对在京企业投入资金4亿余元,实施窑炉改造、电机系统节能项目等七大类70余项节能改造项目,实现年节约能源3.5万吨标准煤,节水11万立方米。在2020年之前,将继续投入11亿元用于环保提升改造。

此外,金隅旗下诸多水泥企业在技术创新、技术改造方面也建树颇多,比如,在转炉渣配料和矿渣配料、粉煤灰的利用、工业副产石膏的利用以及电石渣的利用方面,资源综合利用水平逐步提高。“目前,金隅集团多家企业已成功实现绿色环保转型。”金隅冀东生产运营中心副经理刘刚表示。

在工业和信息化部公布的2017第一批绿色制造示范名单中,有12家水泥企业,金隅集团旗下的河北金隅鼎鑫水泥有限公司、邯郸金隅太行水泥有限责任公司、广灵金隅水泥有限公司在列。

依托工业生产设施,协同解决环境问题,实现生产系统和生活系统循环链接

“在新时代全社会共同践行生态文明理念、各界积极参与环境共治的新形势下,水泥企业做好资源综合利用工作、在开展工业生产的同时承担城市基础设施功能,一方面是推进资源全面节约和循环利用,实施国家节水行动,降低能耗、物耗,实现生产系统和生活系统循环链接,另一方面,也是企业承担社会责任、推动我国水泥工业综合发展水准迈上新台阶的必要举措。”金隅冀东环保产业中心经理刘科表示。

实际上,利用水泥窑协同解决废弃物问题,也是大工业思维中利用现有工业设施解决环境问题的一个代表性做法。

刘科介绍说,早在1999年,金隅集团就率先开启依托水泥窑开展处置城市工业废物的探索,并参与制定水泥窑协同处置废物的国家标准2项、行业标准2项,自主研发的水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰技术、水泥窑协同处置生活污泥技术等均处于行业领先水平。

“金隅先后在北水环保公司建成国内第一条10万吨利用水泥窑协同处置危险废物示范线,在琉水环保公司建成国内第一条生活垃圾焚烧飞灰处置示范线。建设了国家级企业技术中心、固废资源化利用与节能建材国家重点实验室,承担了多项有关水泥窑协同处置领域的973项目、863项目和‘十二五’支撑项目。”金隅冀东环保产业中心副经理魏国介绍,北水、琉水两家企业率先形成的转型新模式,迅速在集团其他企业复制和实践,形成了在水泥窑协同处置废物领域的领先优势。

据介绍,目前金隅集团在北京、天津、吉林等省市已有17家企业开展水泥窑协同处置危险废物、市政污泥和生活垃圾业务。其中,处置危险废物的水泥企业10家,许可处置能力36.66万吨/年;市政污泥处置企业6家,综合处置能力36.65余万吨/年;生活垃圾处置企业2家,综合处置能力20万吨/年。

以环保产业为桥梁纽带,打造“城市净化器、政府好帮手”

“城市净化器,政府好帮手”,如今,这不仅仅是金隅集团对旗下环保产业的定位,也是不少地方政府给予的高度评价。

“多年来,金隅旗下的各水泥厂协助地方解决了诸多环境难题,作为国有企业,积极承担了应有的社会责任。”刘科以2016年为例介绍说,金隅集团在北京处置危险废物10.7万余吨,约占北京市危险废物产生量的70%;年处置飞灰4万吨,占北京市飞灰产生量的100%;污泥处置能力33万吨,占北京市污泥产生量的26%。

同时,截至2017年12月,累计完成应急救援保障任务164次,收集处置环境应急事件危险废物8300余吨,其中包括协助北京市公安局、工商局等部门销毁的各类毒品、假劣食药等违禁物品1200余吨,为首都的环境安全作出了积极贡献。

河北金隅鼎鑫水泥有限公司每年用作替代原燃料的各类工业和城市废弃物达到500余万吨;同时协助地方政府处理处置社会管理过程中产生的其他废弃物,比如协助鹿泉区市场监督管理局集中销毁了酒类、食品、农资、装饰装修材料等假冒伪劣物资四大类17个品种;承担了2016年“7·19”洪灾水库漂浮物的处理重任。

“金隅集团到‘十三五’末,将实现42家企业转型升级,投产58个环保产业类项目,其中危险废物项目35个,市政污泥项目15个,生活垃圾项目8个,形成100万吨以上危险废物处置能力、100万吨以上生活垃圾处置能力和100万吨以上生活污泥处置能力。”金隅冀东水泥公司副总经理刘宗山表示,金隅集团将在党的十九大精神指引下,牢固树立新发展理念,以创新推动水泥产业转型升级,形成具有金隅特色的绿色发展模式。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图