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美高梅手机版登陆深度调查:全国主要卫生陶瓷产区调查报告之唐山篇



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唐山是中国卫生陶瓷工业的摇篮。1914年唐山启新洋灰公司陶瓷车间开启了中国现代卫生陶瓷制品的先河。1924年,启新瓷厂在借鉴外国生产卫生陶瓷经验的基础上,使用部分国产原料,利用煤烧倒焰窑,生产出中国第一件卫生陶瓷,为中国带来了马桶革命。这为后来唐山成为中国卫生陶瓷工业的发源地和摇篮奠定了坚实基础。1982年唐山建筑陶瓷厂的“前进牌”洗面器荣获国家质量银奖,1987年“唐陶牌”成为第一块卫生陶瓷名牌。

唐山,素有“北方瓷都”的美誉,是我国卫生陶瓷重要的生产基地,也是国内最早生产卫生陶瓷的地区之一。

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上世纪80年代是唐山陶瓷生产发展的鼎盛时期。整个80年代,唐山卫生陶瓷占据国内市场的一大半。90年代中期开始,唐山国有卫生陶瓷生产企业在体制、机制、历史原因等诸多因素的共同作用下,逐步缓慢了发展脚步,至“十五”计划的五年间,国有卫生陶瓷企业基本上退出了历史舞台。取而代之的是民营卫生陶瓷企业。自1998年开始,唐山连续召开了十二届陶瓷博览会,不断提升“唐山陶瓷”区域品牌影响力。唐山先后被授予“中国北方瓷都”和“中国建材出口基地”称号。

不久前,唐山市政府质量奖正式公布。令人振奋的是,在组织和个人奖项中,我市陶瓷产业均占一席:惠达卫浴入列组织奖,意中陶卫浴总经理夏剑石获个人奖。此外,惠达卫浴今年还在上海A股主板成功上市,成为全省唯一A股上市的卫浴企业……

  唐山市享有“北方瓷都”的美誉,是国家级卫生陶瓷外贸转型示范基地。全市目前拥有各类陶瓷企业306家,已形成了以建筑瓷、日用瓷、卫生瓷、高新技术瓷、工业理化瓷、美术陈列瓷等为代表的门类齐全的现代陶瓷产业体系,产品出口100多个国家和地区,出口总值占全省8成以上。

目前,唐山依然是我国卫生瓷的重要产区之一。2009年唐山卫生瓷产量达到2000多万件,占河北全省总产量的76%,约占全国总产量的16%。唐山卫生陶瓷生产企业有40余家,其中重点大中型企业近10家,其中包括:唐山惠达陶瓷集团有限公司、唐山市丰华陶瓷有限公司、梦牌瓷业、唐山华丽陶瓷有限公司、唐山华天成陶瓷制品有限公司、中陶实业有限公司、唐山卫陶有限公司、唐山德盛陶瓷公司、唐山远威陶瓷制造有限公司等。主要品牌有惠达、梦牌、华丽、中陶、卫陶等。

以质量提升,促品牌发展。唐山的卫生陶瓷产业,正在进入跨越发展的新时代。

  今年以来,唐山市陶瓷行业面对国内外市场需求降低带来的严峻挑战,依靠强化创新能力发展出口基地,凭借提升知名品牌美誉度开拓国际市场,外贸出口取得新突破。今年1至5月份,全市陶瓷行业完成出口2.1亿美元,同比增长4.4%。

、主要特征

用“标准”支撑“质量”

   品牌撬动稳固了市场 

1、唐山是一个综合性的陶瓷生产基地。陶瓷是唐山的一个特色产业,也是经济支柱产业之一,经过近一个世纪的发展,已形成了日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、工业特种瓷、工艺美术瓷及相关配套产品等门类齐全的陶瓷产业体系。

标准化是经济和社会发展的重要技术基础,是建设创新型国家和社会的重要技术支撑。只有充分发挥标准化工作的支撑作用,不断以高标准引领,才能实现高质量、高效益发展。

  目前唐山已拥有“惠达”“意中陶”“隆达”等多个中国驰名商标。拥有知名品牌的这些陶瓷企业,不断加强个性化设计、包装和售后服务,加大品牌宣传力度,积极进行境外商标注册,推动生产贸易型企业向品牌型企业转变,稳固了自主品牌国际市场,并正在成为国际名牌产品。其中,惠达、中陶、雪岩、梦牌等4家企业被认定为“河北省外贸品牌优势企业”。荣获全国驰名商标、中国名牌产品和“全国重点保护品牌”的惠达卫浴,先后在美国、加拿大、澳大利亚等80个国家和地区申请了“惠达”商标注册;中陶实业“意中陶”商标在法、德、意等11个国家和地区进行了注册;雪岩实业在日本、澳大利亚、美国和土耳其注册“HXY”商标。

2、唐山是国内卫生陶瓷重要的出口基地。唐山卫生陶瓷出口额2.4亿美元,约占全国出口总量的35%以上。唐山卫生陶瓷出口地遍及世界80多个国家和地区。重点出口企业包括惠达陶瓷股份有限公司、唐山华美陶瓷有限公司、唐山亚利陶瓷有限公司等,这些企业出口额均超千万美元。唐山地区百万件以上的企业出口比例可达到70%~80%,中小企业也接近50%,而像中陶实业、华天成陶瓷制品公司的产品则全部出口。为了扩大出口份额,卫生陶瓷生产企业纷纷严格控制质量体系,分别获得韩国KS认证、美国UPC认证、加拿大CSA认证、澳大利亚SAI认证和新加坡PSB认证。

近年来,我市卫生陶瓷企业先后参与制订了《卫生陶瓷》《建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额》《坐便洁身器》等多个国家和行业标准,提高了我市卫生陶瓷企业的行业话语权。用于产品研发的费用达到1.24亿元,拥有卫生陶瓷专职技术人员785人。其中惠达卫浴建成河北省卫生陶瓷工程技术研究中心,并在北京、上海等地建立了科研机构,拥有有效发明专利18项,参与制定国家和行业标准17项;唐山梦牌瓷业有限公司提出“做最负盛名的ODM制造商”,在上海成立研发机构,每年把利润的20%-30%作为研发和技术改造经费,已经实现了OEM到ODM的转变;中陶卫浴也成立了自己的研发机构,并与科研机构或院校合作研发项目,聘请国内外知名专家共同对产品进行研发设计。

      创新驱动拓展了市场 

美高梅手机版登陆 ,3、品牌“惠达”一支独秀

得益于标准化工作的扎实推进,最近三年我市卫生陶瓷产品国家监督抽查结果合格率为100%,远高于全国平均水平。

  由于唐山市陶瓷企业不断加强设计研发、产品升级改造,进一步拓展了国内外市场。惠达卫浴已建成河北省卫生陶瓷工程技术研究中心和博士后工作站,并在北京、上海和日本建立了科研机构,参与制定了多个国家及行业标准,对全国卫生陶瓷行业发展起到了强有力的推动作用。唐山中陶实业有限公司、唐山梦牌瓷业有限公司等也聘请国内外知名专家进行产品研发设计,纷纷在北、上、广等一线城市建立了产品研发中心。

唐山地区有全国最大的卫生陶瓷生产企业——唐山惠达陶瓷集团。唐山惠达始建于1982年,年产卫生陶瓷800万件。2008年惠达产品相继进入北京奥运工程“鸟巢”、“水立方”、国家体育馆等八个比赛和训练场馆。惠达2010年品牌价值36.9亿,比2009年的34.81亿,上升了2.09亿,连续七届列居全国陶瓷行业首位。

产品“有质量 ” 产业“有出路”

     市场拉动促进了企业产品结构调整

创业于上世纪80年代初期,腾飞于80年代后期的唐山惠达陶瓷集团,2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标,填补了中国卫生陶瓷行业的空白,2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国名牌,2006年复评中再获中国名牌,目前已经发展成国内最大的卫浴企业集团。惠达产品覆盖全国并远销欧、亚、美等80多个国家和地区,出口量占总量的80%以上。在商务部2005年第3号公告中公布的2005—2006年度“重点培育和发展的出口名牌”名单中,惠达成为唯一入选的建筑卫生陶瓷品牌。

产业实现发展,很大程度上取决该产业的产品是否“有料”,也就是否质量好、功能全,能满足人民群众日益增长的美好生活需要。

  在巩固和稳定美洲、欧洲等传统市场的同时,唐山市陶瓷企业还面向“一带一路”新兴市场实施了重点开发,并大力调整产品结构,加强花色品种和产品档次的细分,满足了不同国家的市场需求。如卫浴陶瓷制品已实现了纵深发展,开发了系列中高档200多个品种,形成了坐便器、面盆、地砖、塑料配件、亚克力浴缸、五金配件、水龙头、橱柜等多元化、系列化、多品种、全配套的产业格局。

2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标,填补了中国卫生陶瓷行业的空白,2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国名牌,2006年复评中再获中国名牌,目前已经发展成国内最大的卫浴企业集团。

多年来,我市推动陶瓷产业走质量和效益发展之路,从产业到产品都相当有“料”:目前,我市在统卫生陶瓷生产企业17家,上下游相关企业近百家。卫生陶瓷产品产量占全国10%左右,在国家9大卫生洁具产区中具有一定的规模优势。全市陶瓷产品覆盖坐便器、面盆、浴缸、五金配件等上百个品种,形成了多元化、系列化、多品种、全配套的产业格局。卫生陶瓷产品出口所占比重较大,17家企业的产品出口到美洲、欧洲、亚洲等100多个国家或地区。在中国卫生陶瓷出口额企业30强中,唐山市卫生陶瓷企业占据11席,在全球具有一定知名度。


2008年惠达成功研制了“纳米自洁釉卫生洁具”,使产品在使用过程中具有抗菌、自洁的效果,技术水平属国内领先。

我市将依托现有资源,进一步提升陶瓷产业的质量和效益,积极打造陶瓷产业的全国知名品牌示范区,形成区域品牌价值最大化。

  

2009年6月19日下午,中共中央政治局常委、国务院总理温家宝在河北省委书记张云川,省委常委、唐山市委书记赵勇等陪同下,视察了唐山惠达,并发表重要讲话,提出了争做中国第一、世界第一的发展目标和要求。

创“自主品牌” 促“价值提升”

  

2009年12月,由惠达赞助,
中日韩三国相关企业、研究机构、媒体等发起的惠达东亚论坛在京成立,惠达“东亚地产”沙龙在京启动。

唐山卫生陶瓷产品出口比例大,占全国卫生陶瓷出口额企业36.67%。这些出口订单多为国外贸易商“贴牌生产”,也就是处于产业链的低端。举个例子,我市陶瓷企业产品以1000元至2000元价格出售的产品,贴国际知名商标后可卖到近万元。

2009年10月16日,省科技厅会同省财政厅、省发改委组织专家对唐山惠达陶瓷股份有限公司申请建设的“河北省卫生陶瓷工程技术研究中心”进行了可行性论证,同意纳入建设序列。

换个角度思考,许多国际知名卫生洁具品牌与我市生产企业签订代加工合同,本身就证明这些企业的卫生陶瓷产品质量已经达到国际一流。依靠“来样加工”得到生存,要想发展得更好、走得更远,必须创立自己的自主品牌,摈弃贴牌生产的短暂安逸。

2009年,惠达集团的“卫生陶瓷低压快排水连续注浆工艺研究”,将石膏模型前后两次注浆之间的排水干燥时间由传统的12—15小时,变为15—20分钟,使注浆次数由传统的每天一次增加至每天六次,生产效率提高了6倍。

为此,市质监局把推进品牌建设作为主攻方向,通过实施质量强市战略和名牌战略,充分调动卫生陶瓷生产企业的积极性和主动性,引导企业从“贴牌生产”向“自主品牌”转型,加快名牌培育,促进质量提升,切实提升了企业的核心竞争力。截至目前,我市卫生陶瓷产品获得中国名牌1个、市政府质量奖2个、省名牌产品3个、优质产品和质量效益型企业各1个。并拥有“惠达”“意中陶”等多个中国驰名商标;其中,惠达、梦牌、中陶等企业被认定为“河北省外贸品牌优势企业”。

2010年6月,惠达集团先在日本成立了研发中心,随后又在上海成立了东亚设计中心,进一步提升惠达的设计、研发能力。同时,惠达集团也已经开始着手发展电子商务业务,除在淘宝网开设惠达卫浴官方旗舰店外,还计划在优品生活网上搭建惠达商城,以团购模式销售传统卫浴产品。同时,逐渐把高附加价值的电子卫浴产品、卫浴配套产品及新开发的生活家居品牌——“优品”作为重点在网上进行销售。

品牌价值得到提升,产品利润也随之增长。数据显示,近三年来我市卫生陶瓷产值与销售利润均实现了逆市小幅上涨。

、主要问题

1、产量增加价格偏低

随着中小陶瓷企业的不断增长,已有的企业改扩建工程的增加,使得生产总量年增长率保持在20%以上,产品数量逐年增长。除了惠达等企业生产高档洁具外,其他多数厂家在产品销量和利润方面都一般,还是以中低档卫生陶瓷为主,产品总徘徊在低价格水平的层面。

据唐山出入境检验检疫局的资料显示,唐山卫生陶瓷出口平均单价为11.85美元,比全国平均单价水平12.44美元低0.59美元,而且,唐山卫生陶瓷出口产品单价最低企业均值只有6.04美元。

2、产品创新能力弱

唐山一些卫生陶瓷企业虽从国外引进了一流设备,却没有生产出相当于国外的一流的产品。主要体现在生产技术与装备引进不少,真正充分利用的少;跟踪模仿的多,真正消化吸收、自主创新的少。例如,华天成制品有限公司在上世纪90年代初,就引进了国际先进水平的德国高、中压式浇注生产线和快速干燥技术以及英国静电施釉线,可是购置后就从未投入到实际生产中去,唐山卫陶有限公司引进的机械手喷釉设备、原唐山陶瓷厂引进的低压快排水浇注生产线等,也只是进行寥寥可数的一些试验,不能充分发挥其应有的作用。其主要原因:企业只注重引进硬件,忽视了配套的技术软件;企业的技术管理跟不上,不少企业缺乏有经验的技术管理人才,也不重视引进和培养这方面的人才;生产工人和维修工人素质低,不能熟练掌握现代化先进设备。

唐山市大部分中小陶瓷企业往往投入高额资金进行改扩建工程,如2005年又有一批新的生产线投产兴建,而投入到新产品开发和研制上的资金却少之又少。最重要的一点,研发新产品投资大,风险大见效慢,也导致企业急功近利,不愿投入新产品开发。

3、原料面临枯竭

唐山之所以有悠久的陶瓷历史,其中一个重要原因就是这里有优质的陶瓷原料土。但也正因为制陶瓷的历史太悠久,那有限的原料也就基本消耗殆尽,只好到外地去购买原料,产品成本由此大大增加。

4、整体优势不明显

唐山没有形成具有规模、配套齐全、产业集中度较高的陶瓷产业群落。陶瓷生产企业零星分布,主业较为突出,上游产业链企业(如色釉料、化工料、模具、陶机、耐火材料等)却弱小,与陶瓷生产主业形成鲜明对比。

另外,唐山卫浴知名品牌只有惠达鹤立鸡群,其他陶瓷品牌大多知名度不高,形成只有塔尖一线品牌,缺乏塔身和塔基二、三线品牌烘托的局面。而且陶瓷企业数量不多,规模偏小,严重缺乏发展潜力和提升空间。

5、对外依存度过大

由于绝大部分卫生陶瓷企业以贴牌维持生计,由此产生另一个潜在威胁——对外依存度过大,企业经营风险大。唐山卫生陶瓷出口占到总产量的85%,几家较大规模企业的出口量也都达到70%或更多。卫浴企业沿袭多年来的贴牌出口模式,国外市场没有自主品牌和自有渠道,利润率低。国内市场因为份额少,渠道建设成本高,也难以短期内建立品牌。

由于产业对外依存度高,200年金融危机期间,据来自唐山市商务局的统计数据显示,1-10月份,唐山市各类陶瓷产品累计出口28641万美元,同比下降21.1%,其中卫生陶瓷累计出口17156万美元,占全部陶瓷产品出口的59.9%,同比下降14.1%。

6、人力资源困境

同国内其他陶瓷产区近似,唐山陶瓷产区内的劳动力资源受到挑战:一方面源于国家惠农政策的出台,使一些外地来唐打工人员返回家乡,或务农,或经商,或到本地企业工作;另一方面,唐山近年来发展势头强劲,劳动力需要增加,就业范围扩大,而传统的陶瓷生产制造工业不受新一代年轻人的认同,诸多小陶瓷企业因规模有限,难以吸引到人才,乃至技术工人。

、抵御金融危机措施

2009年,面对金融危机的肆虐,唐山陶瓷企业充分利用广交会、上海卫浴展以及国外知名展会等,扩大自己的营销,化解危机的影响。在上半年的春交会上,唐山惠达陶瓷集团投入了200多万元,仅在卫生陶瓷展馆就有16个展位144平方米,展出了公司80多套产品,其中新产品占60%以上。

与惠达在广交会同场展示的唐山中陶实业有限公司、唐山梦牌瓷业有限公司等知名品牌企业也投入了大量人力物力,其中梦牌瓷业还特地聘请了德国一家设计公司设计展位。

、新格局和新目标

虽然经历了金融危机的洗礼,但唐山陶瓷还是孕育着新的变化,新的格局,新的目标。2009年,国内最大的铜材料加工、水龙头制造、不锈钢水槽和陶瓷机械装备生产基地已在惠达卫浴科技园开工建设,占地628亩,项目总投资6亿元,预计2010年8月份正式投产,设计年产值15亿元,利税3亿元,员工定员2800名。

惠达科技园区落成后,将建为中国最大的卫浴生产研发和基地,有效实现惠达现有产业的整合和配套,资源整合优势更加明显,制造成本大幅降低,生产效率大幅提升,进一步提升惠达卫浴的综合竞争实力。

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