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[二代万里行]遏制水泥新增产能,



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摘要:
  10月27日,正值秋高气爽时节,由中国建筑材料联合会会同中国水泥协会、中国水泥网联合主办的“遏制水泥新增产能,加快第二代新型干法水泥技术装备研发万里行活动”(以下简称万里行活动)中原站在素有“豫州之腹地,天下之最中”之称的河南驻马店召开。中国建筑材料联合会常务副会长、党委书记孙向远一行,中国水泥协会张建新主任,河南、山东、安徽、山西四省建材协会相关领导和四省水泥行业企业代表,以及中国水泥网等媒体代表参加会议。
  会议现场
  此次万里行活动旨在宣传关于遏制水泥新增产能的政策措施及第二代新型干法水泥的定义与实施路线图,并认真宣传贯彻落实国务院《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国发【2013】41号文件)精神。指导意见针对我国水泥等行业面临的产能严重过剩的问题提出要坚决遏制产能盲目扩张,并将重点分为三个层要次:首先是坚决严禁建设新增产能项目;其次是分类妥善处理在建违规项目,提出“对确有必要建设的项目”由地方政府提出申请,报国家发改委出具认定意见;三是对于建成的违规产能全面清理整顿,报发展改革委、等部门备案,并加强规范管理。指导意见是在我国水泥等行业面临产能严重过剩之时国家出重拳采取的措施。
  与此同时,第二代新型干法水泥技术研发已进入关键研发启动阶段,第二代新型干法水泥不单是新型干法在技术上的提升,而是立足于新的战略高度,以此为切入点推动水泥产业发展方式的转变、制止重复建设,实现与环境的和谐共处第二代新型干法水泥技术装备是在以悬浮预热和预分解为主要特征的工艺技术基础上,进一步创新与拓展窑体功能,优化与提升高能效预热预分解和烧成技术,攻克与突破氮氧化物和粉尘排放的途径和技术瓶颈,提高协同处置废弃物、垃圾替代燃料的效能和利用率,充分运用和推广料床粉磨技术,提高产品质量和降低能耗,融入现代智能技术,使我国新型干法水泥的技术、装备、资源能源利用效率、节能减排、自动化水平、经济技术指标都得到较大的提高和提升,达到世界领先水平。
  “加快第二代新型干法水泥技术装备研发”是推动产业转型升级,遏制产能过剩,提高行业整体技术水平和效益的有效手段,因此需要集合全行业智慧和力量,共同投入到第二代新型干法水泥的技术装备研发工作上来。
  为有效遏制水泥新增产能,促进行业健康发展,加快第二代新型干法水泥研发,全面提升水泥工业的整体素质。中国建材联合会会同中国水泥协会、中国水泥网本着行业利益高于一切的原则,共同发起“遏制水泥新增产能
加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行活动。通过动员全行业群策群力共同化解水泥产能过剩矛盾,加快提升我国水泥工业的整体技术装备水平。提高行业整体效益,促进水泥产业健康有序发展。
  此次万里行活动向全行业宣传关于遏制水泥新增产能的政策措施及第二代新型干法水泥的定义与实施路线图,通过“新技术、新标准、新政策”引导行业创新提升,优化存量,加快企业兼并重组,在坚决遏制水泥新增产能的同时淘汰落后产能,促进市场有序公平竞争。万里行活动的宣贯要体现出“宣传、动员、调研、监督”四个方面的要求,遏制产能新增、化解产能过剩的内容:1.加快企业兼并重组、严控新项目(含粉磨站)审批与建设、加强违规项目曝光查处力度;2.二代新型干法水泥的目标、任务;3.规范与完善市场经济秩序,加强环保监控、节能减排、鼓励水泥窑炉协同处置废弃物、提高替代燃料使用率,逐步淘汰能耗高的干法线;4.提高高标号水泥和高性能混凝土的使用率;5.加快特种水泥的研发。
  中国建筑材料联合会产业发展部主任贺军
  中国建筑材料联合会产业发展部主任贺军对我国水泥产能过剩的基本情况和第二代新型干法水泥技术装备研发方案进行了详细介绍,并阐释了遏制水泥新增产能、化解产能过剩的意义。同时就《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》进行了解读,提出了下一步的工作打算。
  中国水泥协会张建新主任
  中国水泥协会张建新主任介绍了全国水泥行业现状、全年行业发展预期,以及中国水泥协会贯彻落实国发【2013】41号文件所做的工作。他表示,今年我国水泥行业经济效益虽不甚理想,但是在各级协会、企业等共同努力下,预计效益有望超过2012年水平。
  中国水泥网副总经理斯俊
  中国水泥网副总经理斯俊代表中国水泥网对此次万里行中原站大会承办方河南建材协会和协办方同力水泥、天瑞水泥表示感谢,并为二代水泥的研发做好服务工作(备件及智能化建设)。
  河南同力水泥党委书记、副总经理李英
  河南同力水泥党委书记、副总经理李英在会上介绍了同力水泥的发展情况及在遏制新增产能、化解产能过剩、促进行业健康发展所做的工作,并提出了对水泥行业发展的一些建议。
  河南天瑞水泥总经理杨勇正
  河南天瑞水泥总经理杨勇正介绍了河南天瑞水泥的企业情况及当前河南水泥市场现状,并提出了对化解水泥产能过剩矛盾的几点建议。
  各企业代表
  与会企业代表中,山东山水集团代表高先仕表示将坚决拥护国家和行业领导对化解产能过剩的政策支持,并介绍了山水集团在参与第二代新型干法方面所做的工作。并介绍了山水集团在包括老线改造、脱硝、专题研究等方面所做的工作。同时提出在水泥企业推行水泥窑协同处置废弃物方面,需要财政、环保等多方面的支持政策,以更好的推行节能减排。
  山西威顿水泥集团代表提出,希望水泥行业能对硅酸盐熟料等建立专研课题,同时期望中国水泥网多组织水泥行业技术会议,以供水泥企业更好的交流经验,共促发展。
  山西卓越水泥企业代表希望国家和行业协会能重视整顿行业内无序竞争现象,以保证行业发展更为有序、规范。
  北票理想机械代表就企业响应加快第二代新型干法技术装备研发方面所做的工作进行了介绍。
中国建筑材料联合会孙向远书记
  中国建筑材料联合会常务副会长孙向远在听取四省建材协会和各企业代表发言后,认为当前中原地区水泥行业存在的问题及其产生的主要原因是产能过剩造成的,还有行业集中度不高等原因。他强调解决问题和落实相关政策是改善行业现状的关键,因此要认真、迅速地宣传贯彻落实国发【2013】41号文件,进一步遏制新增水泥产能,加快第二代新型干法水泥技术装备研发,加快结构调整、产业升级的步伐,充分发挥已有的存量资产效能,促进水泥工业科学发展。
  此次中原站活动的目的是学习、解读和领会国发【2013】41号文件,并着力于结合豫鲁皖晋四省的实际情况,做好二代新型干法的推进工作。同时,借助万里行这一交流平台,与会代表能进行面对面的交流,从中认识到问题,从而采取相应的措施来解决问题,并达成初步共识。这对于遏制产能过剩和遏制经济效益下滑都是有益的。
  在下午的座谈会中,参会代表就如何促进豫鲁皖晋地区水泥产业健康发展踊跃发言,积极响应国发【2013】41号文件精神,并对“遏制新增产能、化解产能过剩、提升行业效益、实践二代干法”建言献策。
  专题详见:遏制水泥新增产能,加快第二代新型干法水泥技术装备研发万里行

摘要: 2012 年12 月21
日,工业生产力研究所主办的“工业能效沙龙——水泥行业协同处置城市固体废弃物”在北京红墙花园酒店举行。沙龙邀请了水泥窑协同处置废弃物、低碳城市、垃圾处置等方面的中青年专家作了主题报告,并针对沙龙主题内容进行了热烈的研讨。《中国水泥》杂志及部分水泥、节能、环保领域的媒体代表应邀出席了沙龙。
中国政府公布了到2020 年单位GDP 二氧化碳排放比2005
年下降40%-45%的目标。2010
年国家发改委启动五省八市低碳试点工作,此外一些国际组织也在中国开展了低碳城市项目。但是,在低碳城市设计的过程中更多的考虑到了建筑和交通,而作为支撑低碳经济发展的工业尚未涉及。在低碳城市设计中,是否可以将水泥行业协同处置城市废弃物融入其中,成为值得进一步探讨的话题。
上世纪70年代,国外开始研究利用可燃性固体废物作为替代燃料用于水泥生产。1974年在加拿大的Lawrence水泥厂进行了将聚氯苯基的化工肥料作为替代燃料用于水泥生产的实验
;1994年美国共37家水泥厂用危险废物作为替代燃料,处理了近300万吨危险废物;
80年代日本水泥工业已从其它产业接受大量废弃物和副产品;2000年以后,美国水泥厂一年焚烧的工业危险废物是焚烧炉处理的4倍之多,全美国液态危险废物的90%在水泥窑进行焚烧处理
;挪威协同处置危险废物的水泥厂覆盖率为100%;2001年,日本水泥厂的废物利用量已达到每吨355公斤水泥
;2003年,欧洲共250多个水泥厂参与协同处置固体废物业务
我国上世纪90年代,上海万安水泥厂在国内首创水泥窑协同处置危险废物的实践;
北京水泥厂1995年开始水泥窑处置危险废物的试烧实践,研发了全国第一条协同处置工业(危险)废物的环保示范线,如今已开展不间断的大规模共处置业务,其中危险废物年处置量已达10万吨;
2008年,海螺水泥厂在铜陵市建设世界首条利用新型干法窑和气化炉相结合处理城市生活垃圾示范项目;武汉华新水泥厂承担了国内首次利用水泥窑协同处置农药废弃物的示范项目,2007~2009年对湖北省收缴的含甲胺磷、对硫磷等5种高毒农药废物在内的约1650余吨固体废物进行协同处理;2009年,越堡水泥厂启动污泥处置项目,利用水泥窑的废气余热烘干污泥,干化后进入水泥窑焚烧处理。每天可处理含水率80%的污泥600吨,可消纳广州市50%以上的污泥。
随着中国城市化进程的加速,城市垃圾处理问题日益突出。如何以一种环境有好、不影响居民身体健康的方式处理城市垃圾成为人们思考的焦点。如何完善相关法规、标准和激励政策,使水泥窑协同处置在国内得到快速发展成为人们关注的焦点。水泥窑协同处置城市垃圾为解决这一难题提供了一种可能的途径。
工业生产力研究所刘颖介绍,欧盟在2011年的时候,水泥产量是2.7亿吨,占全球水泥产量的7.6%,美国2005年的时候达到1亿吨的峰值,2011年为6800万吨,占全球水泥产量的2%。欧盟在2010年的时候水泥行业能源消耗28%是来自于替代化石燃料,其中18.3%是生物质燃料,22.4%是来自于塑料。美国2010年超过68%的美国水泥厂使用一种或多种可替代燃料。2010年美国水泥厂13%的能源消耗来自可替代燃料。这里强调的一点是废弃物产生的预防与废弃物回收再利用、协同处置之间不是一个竞争关系,这三者其实最终目的都是为了减少废弃物负面影响的总体目标。废弃物回收再利用方面。
中国建材科学研究总院刘姚军在沙龙上介绍了新北水、华新和海螺的水泥窑处置废弃物实践,她介绍到国家环保局目前组织制定水泥窑协同处置危险废弃物方面的标准规范发布征求意见稿,国家国家标准化管理委员会下达,由中国建筑材料科学研究总院承担的国家强制性标准《水泥窑协同处置废弃物技术规范》的制订工作也正在进行中。这些将为水泥窑协同处置废弃物领域增添有力的规范指导作用。同时,刘姚军将水泥窑协同处置城市废物与低碳城市建设相结合,指出水泥行业在低碳城市建设中可以执行的碳减排措施:替代原料、替代燃料、增加混合材掺量、余热发电、处置废物、工艺过程优化、能源管理。同时水泥窑协同处置城市废物对于低碳城市建设具有反作用:推动资源的合理利用、促进绿色市政技术的应用、促进低碳节能材料的使用、树立低碳生活理念。
磐石能源研究所毛达说,目前我国生活垃圾的特点是:产生量巨大,增长迅速,但存在统计缺陷;填埋为主,焚烧比例显著增长,简易堆放比例仍很高,但统计外随意处置量难以计数;垃圾投放混合严重,水分高,有害物含量高,不适合高效再利用和分类处理;混合垃圾处理(混合填埋、混合堆肥、混合焚烧)都产生了不可忽视的污染问题;露天堆放和焚烧严重侵扰城乡居民生活;大城市垃圾向其他地方转移,可回收物处理二次污染严重。垃圾处理过程中存在很多问题,例如法规体系偏重末端处理,且缺乏内在一致性和相互协调性;多头管理,但由建设部门主导;地方实际治理工作本末失衡,末端处理投入加大,垃圾分类和资源化推进困难;末端处理监管不足;垃圾管理在政府工作序列的位置有待提高;政府与公众相互交流不足等。中国已经走到了一个十字路口,地方政府与公众需要考虑两种垃圾管理模式的选择:一个是我们提出的节约型、循环型社会,二是现实当中我们在往浪费型和焚烧型社会在走。同时政府在相关法规建设、规划、管理、监管、信息公开等等方面要有更多的改善和改革,更广泛、更深入的公众参与是根本。
世界资源研究所的雷红鹏介绍了他所负责的可持续及宜居城市项目,该项目计划在中国、印度和巴西建立低碳城市模型,开发建设环境友好的可持续发展的城市化的路径,项目由卡特彼勒基金会支持,为期五年,共计1250万美金。项目在中国选择了青岛和成都率先展开试点,该项目的进行可分为三个部分,一是城市低碳、应对气候变化的部分,二是城市交通的部分,三是城市水的部分。目前项目的主要内容是做成都市低碳发展蓝图的规划,首先是目前的城市能耗、排放状况的识别;第二步是提供一个未来的发展状况蓝图(2030年),设置低碳目标;第三步就是与各个行业的专家讨论行业如何实现低碳目标。
中欧低碳与可持续城市发展伙伴关系》项目经理张楚、磐石能源环境研究所赵昂等也分别介绍相关情况发表了自己的观点
各领域专家做完主题报告及项目介绍后开始了沙龙的自由讨论。《中国水泥》杂志总编张建新表示在发达国家水泥窑协同处置废弃物的技术和应用已经较为成熟,但在中国由于市场环境比较复杂,水泥窑协同处置废弃物是一项复杂的系统工程,需要方方面面的协调,目前这一系统尚未形成,因此协同处置退经缓慢。张建新介绍了在台湾考察的垃圾处置工厂的情况,他表示台湾的城市垃圾情况与大陆比较相近,处置方法上可以借鉴和学习。国内水泥协同废处置弃物面还临资金链、物流链、政策链等方面的障碍,企业对于协同处置废弃物也保持即看好又有保留的态度,因此,只有解决好上述三个问题水泥窑协同处置废弃物才能有更好的发展。
最后工业生产力研究所的中国项目首席代表陈冬梅表示,工业生产力研究所一方面在梳理全球包括中国的最佳实践,另一方面在建立专家网络,同时也在打造一个专门针对中国的与NGO(非政府组织)及行业媒体合作的平台,希望这个平台能够发挥媒体的积极带动作用,用独立的第三方代表一些公众利益的角度来看待工业节能减排中以及特定行业发展中的问题,工业生产力研究所会尽可能给与支持和推动。
简介:工业生产力研究所是一个国际性非营利组织,在中国、印度、美国及欧洲均设有办公室。工业生产力研究所成立于2010年,由气候工作基金会资助,是该基金会工业领域的最佳实践网络合作伙伴。工业生产力研究所近期以中国、印度和美国为重点,对节能技术、能源管理体系、工业节能政策和工业能效融资等提供综合的建议和解决方案。
工业生产力研究所通过以下方式,加快节能措施在工业领域的应用:分享最佳实践;提供与国际专家交流的途径;开展原创研究和信息分析,建设数据库;搭建政府政策制定与行业实施之间的桥梁。

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2009年5月8日~9日,中国建筑材料联合会科技部与中国水泥协会在南京共同组织召开了“第二届中国水泥企业总工程师论坛”,水泥企业的总工程师、生产技术副总经理、副总工,有关水泥设计、研究院所的总工程师、副总工程师和高等院校的教授等130余人参加会议。中国建材联合会副会长、中国水泥协会会长雷前治出席会议并讲话,中国水泥总工程师联合会秘书长王郁涛、中国水泥协会展会部主任张建新主持会议。

中国水泥协会副会长、秘书长孔祥忠、江苏省建材协会会长聂长兰和阿特拉斯·科普柯公司安德瑞亚斯·迈博格先生分别致辞。会上宣读了《关于授予包玮等21人“2008年全国水泥企业优秀总工程师”称号的通告》并向获奖代表颁发了证书和奖杯。

雷前治会长向大会作了《访日有感》的报告。报告从日本水泥行业利废概况、政府在推动水泥窑协调处置废弃物所作的努力、访日有感、日本在水泥工业实施循环经济的经验对中国的启迪等四个方面,用翔实的数据,生动的语言介绍日本水泥工业处置废弃物和发展循环经济的做法,并从中认识到:只有政府主管部门认识到“水泥窑协同处置废弃物是最有效的途径”才能大面积推广;废弃物混合在一起就是垃圾,只有分类管理才可能成为资源;推动水泥窑协同处置废弃物不仅技术已经成熟,社会已经开始认同,对水泥企业来说也是降低成本、提高效益的有效途径。这次访日获得了以下启:利用水泥窑协同处置废弃物是一个系统工程,必须发动全社会来关注、支持和参与,水泥行业决不要单相思,自作多情,要争取水道渠成;水泥总量发展多了,就成为灾难。水泥窑协同处置废弃物是一项利国、利民、利行业的好事,为积极推进把这件好事办好,争取中央政府在主管部门设立专门机构,制定相应的法律法规,明确各自的目标、责任和义务,水泥行业也要积极、主动攻关,为大面积推广做好一切准备,总之,日本的今天必然是我们的明天,谁能高瞻远瞩,谁就可能取得下一个阶段发展的主动权!

孔祥忠作了《水泥工业的结构调整与节能减排》的报告。中国水泥协会高级顾问高长明作了《用于可燃废料的热盘炉喂料技术》的技术报告。

周清浩主任作了《2008年水泥行业科技进步与科技成果鉴定和建材行业科技奖评审》的报告,报告简要介绍了2008年我国水泥行业取得的重大科技成果及其对行业科技进步的推动作用,报告还就中国建筑材料联合会的科技成果的鉴定与科技奖的评审就申报程序、范围、条件、要求等作了详细说明。会议重点安排了水泥行业获得2008年度中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖的单位介绍各自成果的关键技术及取得的社会和经济效益,旨在加强新成果、新技术、新装备的宣传和推广应用,以达到提升行业科技进步的目的。合肥水泥研究设计院分别介绍了《高掺电石渣煅烧水泥熟料新型干法工艺的研究》、《KDMC矿渣粉磨大型低阻袋除尘器的研制》和《大型低耗气力输送设备的研究与应用》,中国中材国际工程股份有限公司南京水泥设计院介绍了《NC型两支承短窑的研制和应用》。

阿特拉斯·科普柯公司、山东鲁阳股份公司、广州智光电气股份有限公司、日本不二输送机工业株式会社、舍弗勒中国有限公司也向出席会议的代表介绍了各自企业的发展情况及用于水泥生产的主要设备。5月8日下午全体参会人员参观了阿特拉斯·科普柯公司,并在现场亲身体验了各类钻机的实际操作。

会议还安排了由周清浩主任、《中国水泥》张建新主编分别主持的《中国水泥工业的发展与企业总工程师的职责》和《中国水泥工业与循环经济》对话。

 

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