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乔龙德会长参观白马山水泥厂CCS项目



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原标题:海螺集团:以科技创新促进水泥行业高质量发展 来源:央广网

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海螺集团:将环保视作“生命线” 以科技创新促进水泥行业高质量发展

明确节能减排三大目标定位
中国水泥行业由“看”海螺变为“学”海螺

  10月29日,参加“2019年第七届中国水泥节能环保技术交流大会”的中国建筑材料联合会会长乔龙德到白马山水泥厂参观调研CCS项目。海螺集团党委书记、董事长高登榜,海螺集团党委委员、副总经理汪鹏飞、白马山水泥厂负责人陪同参观。

央广网合肥12月11日消息(记者张佳琪)智能工厂投运后,每年可减少用电约578万度、节约标煤4680吨、降低柴油消耗61吨、减排二氧化碳1.8万吨,各类资源消耗下降及劳动生产率提升带来的直接经济效益约为1800万元。曾经小小的水泥厂,如何成为今日世界的500强企业?近日,制造业高质量发展主题活动媒体采访团来到了位于安徽芜湖的海螺集团。

2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会在芜湖召开

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1978年,原宁国水泥厂的组建,为海螺集团的发展打下了基础。伴随着改革开放的步伐,海螺集团走过了一条从无到有,由小到大的快速成长之路,创建了富有特色的海螺发展模式。从一个小小的水泥厂到今天的世界五百强,海螺集团有着自己绿色发展的“独门秘籍”。

  由中国水泥网主办的“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”于2019年10月29—30日在安徽芜湖海螺国际大酒店隆重召开,中国建筑材料联合会会长乔龙德出席会议并作主旨讲话。此次会议的主题是水泥行业在效益改善的同时,应当担负起更多减碳、降碳的责任,通过智能工厂、碳捕捉、水泥窑协同处置固危废等领域的提升来改变水泥工业面貌。

  在CCS控制楼展厅,乔龙德会长一行听取了关于CCS项目建设目的、工艺流程、产品用途、社会效益的讲解,深入了解了CCS项目工业级和食品级产品的具体生产情况和区别,并就CCS项目工艺方面进行了探讨交流。在交流中乔龙德表示,在1997年白马厂建设2500吨生产线之初,曾来过白马厂调研,如今再次来到这里,感受到白马厂翻天覆地的变化,由结构单一的传统水泥企业发展为一个水泥产业为主,科学技术创新为驱动的节能环保型绿色工厂,可以说是“老树开了新花”,特别是CCS项目让人叹为观止,这是世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化环保示范项目,意义重大,对水泥行业CO2捕集利用做出重要贡献,对推进我国乃至世界水泥工业节能减排发挥出了引领示范作用。高登榜同志表示,海螺集团会坚持革新传统设计、制造技术和生产方式,全面实现绿色化,加快构建起以绿色为特征的制造体系,践行海螺集团作为大企业敢于承担社会责任,坚持走可持续发展之路的勇气和担当。

我国第一条日产5000吨新型干法水泥熟料国产化示范线、第一条日产10000吨新型干法线,第一个千万吨级熟料生产基地,第一套水泥纯低温余热发电机组,第一套利用水泥窑协同处置城市生活垃圾系统,第一个水泥窑二氧化碳捕集纯化项目,第一个全流程智能化水泥工厂……我国水泥行业发展、产业结构调整和节能减排之路上,都留下了海螺集团的足迹。

  中国水泥协会会长,海螺集团党委书记、董事长高登榜在讲话中指出,每个人、每座城市都离不开水泥,是水泥构建了大城市的文明,但水泥的社会形象并没有明显改善,这其中主要的问题是因为节能减排的工作尚不到位,无论是技术还是装备,水泥行业实现节能减排还有广阔的提升空间,行业需要继续构建一个系统、完整的发展体系。

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对此,海螺集团董事长高登榜表示,高质量发展就是要用最少的能耗得到最多产值,并且把排放降到最低。作为建材行业的龙头企业,高登榜解释,海螺集团一直将环保视作企业发展的“生命线”、跨越赶超的“生态线”,坚守环境就是效益的理念,围绕“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”的发展思路,把传统工业打造为生态友好型、资源节约型企业。

  针对水泥企业如何节能减排的问题,高登榜会长表示要认真领会落实乔龙德会长作出的重要指示,尽快实现三大污染物(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3的排放目标,加快加大环保投资。在未来的发展过程中,海螺等水泥企业需加大环保投资,提升环保技术、完善环保设备,推动行业在节能减排方面走向更高的水平。

  参观结束后,中国建筑材料联合会会长乔龙德对白马山水泥厂生产组织、环境管理和节能减排举措等给予高度赞扬,并希望海螺集团继续发挥企业的产业链优势,加大技术研发和项目运行管理,促进和带动水泥行业的节能减排和生态文明建设更好更快发展。

要做到最少的能耗得到最多的产值,离不开技术创新。2018年7月,海螺集团在子公司全椒海螺建成了我国首个全流程水泥智能工厂。记者了解到,智能工厂通过运用移动物联、传感监测、三维仿真和人工智能等先进技术,集成了海螺30多年来在生产、技术、管理等方面的运行经验,探索出了一条水泥行业未来转型发展的创新之路。高登榜表示,这也推动了海螺集团大数据时代新技术与水泥制造的深度融合。

  乔龙德会长在讲话中表示,节能减排是水泥行业当前和今后一段时间内发展进步的主题,也是水泥行业推进实现高质量发展的攻坚战,建材工业、水泥工业由于矿业和窑业的属性和原材料基础产业的属性客观上成为节能减排的主体和生态文明建设的主要治理对象。

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通过近两年时间的探索和努力,海螺集团还建成了覆盖矿山开采、熟料煅烧、水泥粉磨、余热发电、质量控制、安全环保到产品发运各环节的全流程智能化,并实现了以生产自动化、故障预控化、管理可视化和决策智慧化为特征的智能化工厂。据统计,2019年海螺集团以284.99亿美元的营业收入跻身世界500强第441位。预计到2019年底,海螺集团总资产将达2233亿元人民币,营业收入将达2200亿元人民币。

  乔龙德会长指出,过去水泥行业喊出“世界水泥发展看中国,中国水泥发展看海螺”的口号,但伴随着海螺自身创新提升和全方位的进步,海螺已经不再是单一发展的行业标兵,而是技术进步的领头羊,是识大体顾大局,在行业自律和治理中起到带头和推进的排头兵!作为低碳、绿色、智能化、节能减排、优质低成本各项经济技术指标领先,经济效益遥遥领先的世界500强企业,海螺的全方位进步和系统性提升的高质量发展得到了全行业的一致认可!所以当前应该是“中国水泥学海螺”的重要阶段,从“看”到“学”,是其已经实现了高质量发展并在全方位有了新的全面进步之后的升华,是全新的行业发展的里程碑事件。

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高登榜告诉记者,海螺集团作为行业龙头企业,高度重视科技创新,充分发挥了企业作为创新主体的作用。我国水泥等传统产业要实现高质量发展,必须利用现代技术实现产业升级。特别是将人工智能、大数据和信息技术与工艺机理相融合,达到资源消耗低、环境污染少、科技含量高、经济效益好的目标。

  为加快推动水泥工业和建材工业的节能减排,乔龙德会长提出了三个重要定位:一是认识的定位和目标的定位,在水泥行业首要明确节能减排和智能化,进一步提升水泥窑和窑尾的功能,增加特种和多功能品种及提升内在消耗废弃物减少排放的功能是水泥工业全面实施“两个二代”和实现全面领先世界当前的三大目标任务。水泥行业必须朝着更低的能耗和无污染的排放目标奋斗,还要成为协同处置城市生活垃圾、处置废弃物、污泥和各种有害物质的环境净化器,成为生态文明建设的生力军。二是节能减排要作为一个系统工程进行定位,不仅生产企业要全面瞄准新的节能减排指标,在矿山开采利用和生产过程中、在技术改进设定的目标中实现能耗和排放的降低;在技术研发和装备制造节能和排放设施的制造加工企业必须提供功能更全,质量更高、效率更好的新一代节能减排的技术与装置;在政策导向、政策研究和标准制定方面,要切入出台一批扶持鼓励先进的优惠政策,切实制定出更高的淘汰落后产业的门槛;在优化结构中推进企业节能减排的实现,要制定出产业结构调整和增加附加值、增加服务业,减少耗能产品的生产比例,减少综合能耗,单位能耗和减少排放高的产业和产品的比例,多轨齐力,全力加快推进。三是改变发展方式和增长模式要形成有增有减的目标定位。确保全行业节能减排达标有良好的环境和基础,技术改造不能将所有的企业都列为改造对象,淘汰和退出的应做出明确的规定。只有落后产能和企业退出了,结构化了,节能减排才能全面实现,社会的形象才能改善,高质量发展才有基础。

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